在工業互聯網浪潮席卷全球的當下，傳統制造業的智能化轉型已成為關乎生存與發展的關鍵命題。瀚云科技與宿遷移動達成戰略合作，共同為江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司打造集“5G+工業互聯網智慧工廠”與“互聯網銷售”于一體的綜合性數字化轉型解決方案，標志著塑料薄膜制造行業邁入了智能化、網絡化、平臺化的新階段。

雙星彩塑作為國內知名的聚酯薄膜制造商，其生產流程精密、對設備協同與數據實時性要求極高。此次合作的核心，是依托宿遷移動優質的5G網絡，構建一個高可靠、低時延、廣連接的工廠內網。通過在關鍵生產環節部署5G終端與傳感設備，實現了從原料投放到薄膜拉伸、收卷、分切、質檢、包裝的全流程數據采集與實時監控。5G網絡的大帶寬特性，確保了高清工業相機拍攝的海量質檢圖像能夠即時上傳至云端分析平臺，借助瀚云的工業AI算法，實現產品表面瑕疵的自動識別與分類，將漏檢率降低至萬分之一以下，大幅提升了產品質量與一致性。

智慧工廠的“智慧”不止于生產。瀚云工業互聯網平臺充當了工廠的“智慧大腦”，整合了ERP、MES、WMS等系統數據，實現了生產計劃、物料調度、設備運維、能源管理的全鏈路數字化。通過數字孿生技術，在虛擬空間中1:1還原物理工廠，管理者可實時洞察每條產線的運行狀態、能耗情況與效率指標，并能進行模擬排產與故障預判，使決策從“經驗驅動”轉向“數據驅動”。例如，平臺通過分析歷史數據與實時工況，能自動優化烘箱溫度、拉伸速度等數百個工藝參數，在保證質量的前提下，使單位產品能耗降低了約8%。

在打通內部生產與管理閉環的該項目極具前瞻性地將“互聯網銷售”體系深度融入。通過構建面向終端客戶與經銷商的數字化營銷平臺，雙星彩塑能夠展示產品實時庫存、定制化選項（如規格、厚度、涂層），并支持在線詢價、下單與訂單跟蹤。更重要的是，平臺后端與智慧工廠的生產系統無縫對接。當客戶下達一筆定制化訂單時，系統可自動解析工藝要求，生成生產指令并排入最優產線，真正實現了“以銷定產”的柔性制造模式，極大縮短了交貨周期，提升了客戶滿意度與市場響應速度。

此次合作不僅是技術與業務的融合，更是生態的共建。宿遷移動提供了從網絡規劃、建設到運維的一站式5G專網服務；瀚云則貢獻了其成熟的工業互聯網平臺能力與行業知識。雙方共同為雙星彩塑量身打造的解決方案，形成了可復制、可推廣的“5G+工業互聯網”范本，為整個塑料加工乃至流程制造業的數字化轉型提供了清晰路徑。

隨著數據的持續積累與AI模型的不斷優化，雙星彩塑的智慧工廠將向自適應、自優化的更高階段演進。而“生產-銷售”一體化的數字生態，也將助力企業在新一輪產業競爭中構建起堅固的護城河。瀚云與宿遷移動的此次攜手，正是以科技創新賦能實體經濟的生動實踐，為中國制造業的高質量發展注入了強勁的數字化動力。